Máquina de tubo PPR

1. Componentes -chave de uma linha de produção de máquina de tubulação PPR

  Extrusora: aquece e extrudam o material PPR na forma desejada; É o componente principal da linha de produção.

  Die: Selecionado com base no diâmetro do tubo necessário e na espessura da parede.

  Tanque de calibração a vácuo: esfria e molda o tubo extrudado para garantir a precisão dimensional e a suavidade da superfície.

  Tanque de resfriamento: resfria ainda mais o tubo para garantir uma solidificação completa.

  Unidade de transporte: puxa o tubo para garantir a produção contínua.

  Cutter: Corta automaticamente o tubo para o comprimento especificado.

  Stacker: armazena e organiza os tubos acabados.

2. Pipes PPR de camada única versus três camadas

  Tubos PPR de camada única: feitos de uma única camada de material PPR, com uma estrutura simples. Adequado para sistemas gerais de água fria e quente.

  Tubos PPR de três camadas: consistem em uma camada interna e externa do material PPR com uma camada média de adesivo ou material de reforço. A estrutura de três camadas aumenta a resistência à pressão, a resistência ao impacto e a impermeabilidade, tornando-a adequada para aplicações mais exigentes.

3. Especificações comuns

  Máquina de tubulação PPR de 16-63 mm: Adequado para sistemas de água fria e quente em projetos comerciais residenciais e pequenos.

  Máquina de tubulação PPR de 20-110 mm: Adequado para projetos de médio e larga escala, como sistemas de água fria e quente e sistemas de aquecimento.

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4 fatores a serem considerados ao escolher uma máquina de tubulação PPR

 Requisitos de produção: selecione a faixa e estrutura de diâmetro apropriado do tubo (camada única ou três camadas) com base na demanda do mercado.

  Eficiência de produção: considere o nível de automação e velocidade de produção da máquina.

 Qualidade do equipamento: escolha fornecedores confiáveis ​​para garantir a qualidade do equipamento e o serviço pós-venda.

  Consumo de energia e impacto ambiental: opte por equipamentos com eficiência energética e ecológicos para reduzir os custos de produção e o impacto ambiental.

5. Aplicações

Sistemas de abastecimento de água e drenagem de construção de água **: Os tubos de PPR são amplamente utilizados em sistemas de abastecimento de água fria e quente em edifícios.

  Sistemas de aquecimento: os tubos de PPR são adequados para sistemas de aquecimento e radiador no piso devido à sua excelente resistência ao calor.

  Oleodutos industriais: os tubos de PPR também podem ser usados ​​para transporte de fluidos em aplicações industriais.

6. Tendências de mercado

  MATERIAIS ECOMECIAIS: Aumento da demanda por tubos de PPR ecológicos devido à crescente conscientização ambiental.

  Tubos de alto desempenho: os tubos PPR de três camadas estão se tornando populares devido ao seu desempenho superior.

  Produção automatizada: As linhas de produção de tubos PPR altamente automatizadas são cada vez mais favorecidas por sua capacidade de melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.

A escolha de uma linha de produção de tubos PPR deve ser baseada em necessidades específicas de produção e cenários de aplicação. Seja produzindo tubos na faixa de 16 a 63 mm ou 20-110 mm ou escolhendo entre estruturas de camada única e três camadas, é essencial considerar o desempenho do equipamento, a eficiência da produção e a demanda do mercado.