1. Extrusora
Este é o componente principal da produção de tubos. A matéria -prima HDPE é aquecida e amolecida e depois extrudada através de uma abertura especial.
2. Die Head
Esses HDPE suavizados passarão por uma matriz de forma fixa e serão moldados em um tubo da espessura necessária.
3. Tanque de calibração a vácuo
O tubo recém -formado entra em um dispositivo de refrigeração especial. Neste dispositivo, o tubo é rapidamente resfriado e endurecido, garantindo que sua forma permaneça reta e o tamanho atenda aos requisitos.
4. Unidade de transporte
Puxa o tubo pela linha de produção em uma velocidade controlada.
5. Tanque de resfriamento
Resfriar ainda mais o tubo para garantir que ele mantenha sua integridade estrutural.
6. Dispositivo de corte
Corta o tubo para os comprimentos especificados.
7. empilhador ou escultora
Coleta e organiza os tubos acabados para armazenamento ou transporte.
Os tubos HDPE são usados em uma ampla variedade de aplicações. Eles são usados para transportar água potável, graças às suas conexões rígidas e resistência a uma ampla gama de substâncias.
Eles também são adequados para o transporte de gás natural, pois são fortes e têm as propriedades de flexão necessárias. Nos sistemas de esgoto e drenagem, os tubos HDPE lidam bem com abrasão e corrosão.
Além disso, eles são uma escolha popular para transportar com segurança líquidos especiais e lamas em ambientes industriais, como a indústria química e a mineração.