Desenvolvimento de novos produtos para o desenvolvimento de produtos de bacalhau óptico de canal corrugado

O Conduíte óptico corrugado de bacalhau resume as vantagens de várias fibras ópticas no passado e se transforma em uma nova geração de conduíte de acionamento de fibra óptica de alto desempenho com base em guias de cabo com um novo conceito. Ele usa principalmente o HDPE modificado com coeficiente de atrito extremamente baixo como os dados principais e usa estruturalmente tubos de parede longos com coeficiente de atrito extremamente baixo como sub -tubos, tubos ondulados que podem suportar alta pressão e são fáceis de dobrar como tubos de rosca interna e são extrudados após a composição. Pode suportar alta pressão, mas suas principais características são flexibilidade, discriminação e facilidade de construção. Possui vantagens incomparáveis ​​em propriedades físicas, vida útil, construção de engenharia e muitos outros aspectos que outros produtos não podem corresponder.

O Optiroad Cash na entrega abriu uma nova era nas redes de backbone de telecomunicações, montando conduítes de cabo durante o processo de produção e incorporando vários condutos internos (3 a 9) dentro dos condutos externos. Os tubos interno e externo são feitos de HDPE (polietileno de alta densidade), que tem alta flexibilidade e pode rolar bobinas, independentemente de quantos tubos internos são incorporados.

O comprimento do enrolamento para dinheiro na entrega é infinito, mas depende do número e do diâmetro dos condutos internos; Cada carretel pode ser enrolado em quase 500 metros, mas modelos de pequeno porte de até 1000 metros também podem ser usados ​​para enrolamento.

Devido ao produto flexível e demorado do COD, ele pode ser instalado rapidamente, reduzindo assim uma carga de trabalho contínua significativa

Por exemplo, escavação de trincheiras, inserção interna do pipeline (não é necessária, pois é fácil de incorporar), trabalho interno relacionado ao pipeline (como limpar o pipeline após concluir conexões e inspeções externas do pipeline) e tempo de instalação.

Devido a esses benefícios, espera -se que problemas significativos de economia de custos e transporte no projeto contribuam para a construção de infraestrutura de telecomunicações.

Processo de produção

Matérias -primas+cor MasterBatch → Mistura → Alimentação a vácuo → Máquina de secagem de material → Extrusora de parafuso único → Molde de extrusão → Máquina de formação de corrugada → garrafa grande → Máquina de enrolamento → Inspeção e embalagem acabadas do produto

O equipamento de extrusão de tubulação de extrusão de três camadas HDPE de três camadas consiste em uma extrusora, mofo, unidade de calibração, unidade de resfriamento, unidade de tração e unidade de corte. As extrusoras são usadas para derreter e extrudar a resina HDPE, enquanto os moldes são usados ​​para moldar os tubos. A unidade de calibração é usada para calibrar o diâmetro e a espessura da tubulação, e a unidade de resfriamento é usada para resfriar a tubulação. O dispositivo de tração é usado para puxar o pipeline e o dispositivo de corte é usado para cortar a tubulação em um comprimento especificado.

As vantagens dos equipamentos de extrusão de gasoduto de três camadas HDPE Co são os seguintes:

1. Alta eficiência de produção: o equipamento adota tecnologia avançada de extrusão, que pode produzir tubos em alta velocidade, melhorando assim a eficiência da produção.

2. Boa qualidade: o equipamento utiliza extrusoras e moldes de alta qualidade para garantir a qualidade dos tubos.

3. Economia de energia e proteção ambiental: o equipamento adota motores de economia de energia e conversores de frequência, o que pode reduzir o consumo e o ruído de energia.

4. Fácil de operar: o equipamento adota um sistema de controle PLC, que pode obter controle automático e é fácil de operar.

5 Aplicabilidade de largura: Este equipamento pode produzir tubos de diferentes diâmetros e espessuras e pode ser amplamente utilizado em campos como gás e água.

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