2024-06-17
As etapas específicas do processo de produção de tubos de polietileno (PE) são as seguintes:
1. As matérias-primas são misturadas e secas
A função de misturar e secar é agitar, secar e misturar resina de polietileno (PE) e masterbatch de cores para obter matérias-primas uniformes.
2. Plastificação e extrusão
A matéria-prima entra na extrusora pela tremonha. Sob a ação de transporte, compressão, fusão e homogeneização, as partículas sólidas mudam gradualmente para um estado altamente elástico e, em seguida, mudam gradualmente de um estado altamente elástico para um fluido viscoso (estado de fluido viscoso) e continuam a ser espremidas.
3. Formação de molde
A uma temperatura adequada, o material extrudado da extrusora passa através da placa de filtro de um movimento rotativo para um movimento linear e entra no molde. Após a divisão em espiral, ele é fundido e compactado em um tubo na seção de formação e, finalmente, extrudado da matriz.
4. Resfriamento e modelagem
O tarugo do tubo quente extrudado da matriz é moldado e resfriado pela caixa de dimensionamento a vácuo da luva de dimensionamento sob pressão negativa e, em seguida, passa pela caixa de resfriamento por spray para resfriar gradualmente o interior do tubo, solidificando e estabelecendo a forma como um todo.
5. Codificação a laser e marcas de impressão.
Impressoras a laser avançadas são usadas para imprimir as marcas nos tubos, incluindo padrões de tubos, qualidade da matéria-prima, aplicações, marca, tempo de produção, lote de produção e diâmetro do tubo, espessura da parede, taxa de pressão e outras informações. Deve-se garantir que essas informações não desapareçam após serem enterradas para realizar a rastreabilidade do produto.
6. Corte
Sob o controle da roda métrica, o corte de comprimento fixo do tubo é completado pela máquina de corte planetária.
7. Empilhamento e embalagem
Os tubos cortados são empurrados para a mesa giratória, embalados e transportados após passarem pela inspeção. Se precisar armazená-lo, evite a luz solar.